今年年初開始，在全世界范圍內肆至今的新冠疫情使得性疾病防治這一課題開始受到重視。對于性極強的新型冠狀而言，隔離病房是醫院中的一道防線。本文將就負壓隔離病房建設中常見的一些誤區進行剖析。
原因主要有兩點
■首先氣溶膠的產生量大，日常活動的擾動都會產生至少數以百計的氣溶膠顆粒。如打開標本瓶蓋可以產生數百個氣溶膠，輕微咳嗽可以產生數千個，而打噴嚏則會產生上萬個，如人員行走、開關門等形成的空氣擾動也會使地面、墻面產生大量的氣溶膠。■第二個原因是氣溶膠一旦產生就很難消除。氣溶膠的沉降時間與顆粒直徑相關，小于4μm的氣溶膠在靜止條件下可以懸浮幾個小時以上，加之人員活動、門窗開啟、空調氣流等擾動，基本上可以的存在于空氣中，并隨氣流四處飛散，造成疾病傳播。
在這一前提下，普通病房僅靠限制患者行動和醫護人員的管理是沒有辦法防止氣溶膠傳播疾病的蔓延的。這時候就需要建設負壓隔離病房。
電子無塵車間工程設計，以芯片生產車間、集成電路無塵車間和磁盤制造車間為代表的電子工業工程凈化車間除了嚴格控制顆粒外，還嚴格控制溫濕度、照明微震，消除靜電對生產產品的影響，使環境滿足清潔環境中電子產品的生產工藝要求。
電子無塵車間工程的溫度和濕度應根據生產工藝要求確定。當生產工藝沒有具體要求時，其溫度可采用20~26℃，相對濕度可采用30%~70%。人員凈化室和生活室的溫度可采用16~28℃。根據符合國際ISO標簽的GB-50073，該潔凈室的潔凈度等級為1-9級，其中1-5級為單向流或混合流，風速為6級為非單向流，通風次數為50-60次/h；7級為非單向流，通風次數為15-25次/h；8-9級為非單向流，通風次數為10-15次/h。
電子無塵車間工程也是您車間健康的空氣質量。
根據現行規范，電子制造商萬級無塵車間工程中的噪聲等級不得大于65dB(A)
1.電子制造商垂直流潔凈室滿布比不小于60%，水平單向流潔凈室不小于40%，否則為局部單向流。
2.電子廠無塵車間工程與室外靜壓差不小于10Pa，不同空氣潔凈度的潔凈區與非潔凈區的靜壓差不小于5Pa。
3.電子制造業萬級無塵車間的新鮮空氣量應取以下兩項中的值。
4.補償室內排氣量和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量之和。
5.確保潔凈室每人每小時的新鮮空氣量不小于40㎡。
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